Различия между "PTFE" и "FEP"

Внешний вид: FEP полупрозрачный, PTFE чисто белый непрозрачный.

Температурная стойкость: FEP -200 градусов - 260 градусов, PTFE-200 градусов - 250 градусов.

Форма сырья: FEP - зернистый, PTFE - порошкообразный.

ПТФЭ：

Тефлон, сокращенно PTFE, обычно называют "антипригарным покрытием" или "легко очищаемым материалом". Этот материал обладает такими характеристиками, как кислотостойкость и щелочестойкость, устойчивость ко всем видам органических растворителей, практически нерастворим во всех растворителях. В то же время тефлон обладает характеристиками высокой термостойкости, его коэффициент трения очень низок, поэтому его можно смазывать, но также становится легко очищаемым внутренний слой водопроводной трубы идеальным покрытием.

Устойчивость к атмосферному старению: устойчивость к облучению и низкая проницаемость: при длительном воздействии атмосферы поверхность и характеристики остаются неизменными.

Негорючий: Предельный кислородный индекс ниже 90.

Кислотостойкость и щелочестойкость: нерастворим в сильных кислотах, сильных щелочах и органических растворителях (включая магическую кислоту, т.е. фторсульфат).

Антиоксидант: Устойчивость к коррозии под воздействием сильных окислителей.

Кислотность: нейтральная.

FEP

Пластик FEP представляет собой конъюгат небольшого количества перфторпропанилового эфира перфторэтилена и тефлона. Адгезия при плавлении повышается, вязкость растворителя снижается, а эксплуатационные характеристики не меняются по сравнению с тефлоном. Эта смола может быть переработана непосредственно в изделия с использованием обычных методов формования термопластов. Подходит для производства коррозионностойких деталей, износостойких деталей, уплотнений, изоляции и деталей медицинского оборудования, высокотемпературных проводов, изоляции кабелей, коррозионностойкого оборудования, уплотнительных материалов, втулок клапанов насосов и химических контейнеров.

Сополимеры небольшого количества перфторпропанилового эфира перфторэтилена и тефлона. Адгезия при плавлении повышается, вязкость растворителя снижается, а эксплуатационные характеристики не изменяются по сравнению с тефлоном. Эта смола может быть переработана непосредственно в изделия с использованием обычных методов формования термопластов.

Долгосрочное использование температуры - 196-260 градусов, имеет отличную химическую стойкость, коррозионную стойкость ко всем химическим веществам, коэффициент трения в пластике, но и хорошие электрические свойства, его электрическая изоляция не зависит от температуры, известен как "Пластиковый король".

Его химическая стойкость аналогична тефлону и лучше, чем у этилена.

Его прочность против смятия и сжатия лучше, чем у тефлона, высокая прочность на разрыв, скорость удлинения до 100-300%. Диэлектрические свойства хорошие, радиационная стойкость отличная. Огнестойкость до класса V0.

Подходит для производства коррозионностойких деталей, износостойких деталей, уплотнений, изоляции и деталей медицинского оборудования.

Высокотемпературные провода, изоляция кабелей, оборудование для защиты от коррозии, уплотнительные материалы, втулки клапанов насосов и химические контейнеры.