Авторитетные параметры работы YOZONETECH FEP в 2021 году

Английское название: FEP (этиленфторид)

   YOZONETECH FEP - это совместное свойство тетлуороэтилена и гексафторпропилена. Содержание гексафторпропилена составляет около 15%. Является модифицированным материалом для тефлона. Полное название: перфторэтилен-пропиленовый сополимер (сополимер перфторэтилена), именуемый полиперфторэтилен-пропилен, также известный как F46.

   Температура плавления кристаллов FEP составляет 580 градусов по Цельсию, а плотность - 2,15 г/°C (г/см3). Это мягкий пластик с низкой прочностью на растяжение, износостойкостью и ползучестью по сравнению со многими инженерными пластиками. Он химически инертен и имеет более низкую постоянную диэлькометра, около 2,1, в широком диапазоне температур и частот. Этот материал не самовоспламеняется и может препятствовать распространению пламени.

   YOZONETECH's Трубка FER Материал также обладает отличной атмосферостойкостью, низким коэффициентом трения и может использоваться в средах от низких температур до 392 градусов F. Материал может быть изготовлен в виде гранулированных продуктов для экструзионного формования, может быть использован в качестве порошка для псевдоожижения и электростатического распыления, также может быть изготовлен в виде водной дисперсии. Полуфабрикаты включают пленки и листы. Стержни и отдельные волокна.

   YOZONETECH продает на американском рынке ингредиенты FEP, включая марки Teflow от DuPont, Neoflo от Dakin и IHoustaflow от Hoechst Celanese. Его основное применение - изготовление внутреннего слоя труб и химического оборудования, поверхности цилиндров, а также различных проводов и кабелей, таких как авиационные крюки, кабели наддува, кабели сигнализации, плоские кабели и кабели нефтекаротажа. Пленки FEP используются в качестве пленок для солнечных коллекторов.

   Смола F46 не только имеет схожие с тефлоном свойства, но и обладает хорошими термопластическими свойствами при обработке. Поэтому она компенсирует сложность обработки тефлона, что делает ее альтернативой тефлоновым материалам, и широко используется в производстве проводов для электронного оборудования и кабельных передач при высокой температуре и высокой частоте использования, внутренних соединительных проводов электронных компьютеров, изоляции авиационных проводов и специальных монтажных проводов, кабелей для нефтяных насосов и обмоток погружных электродвигателей.

   YOZONETECH также работает над развитием промышленных направлений, которые уже имеют более высокие эксплуатационные характеристики.

   В соответствии с потребностями обработки, F46 можно разделить на шарики, дисперсии и покрытия трех типов. Среди них шариковая группа по индексу расплава может использоваться для литья, экструзии и литья под давлением; дисперсии применяются для пропитки и спекания; этот вид краски используется для распыления.

1. Структурные характеристики пропилена ПВХ

   Как и тефлон, смолы F46 являются перфторированными. Разница заключается в том, что некоторые атомы фтора в основной цепи F46 заменены на тефлон (-CF3).

   Видно, что хотя смола F46 и тефлон состоят из фторуглеродных элементов, но углеродная цепь полностью окружена атомами фтора, а крупномолекулярная основная цепь F46 имеет разветвленную цепь и боковые цепи. Это структурное различие не оказывает существенного влияния на верхний предел температурного диапазона материала при длительных нагрузках. Верхняя температура F46 составляет 200 градусов C, а максимальная рабочая температура PTFE - 260 градусов C. Однако благодаря этому структурному различию смола F46 имеет довольно четкую температуру плавления, может быть сформована с помощью общих методов обработки термопластов, что значительно упрощает процесс обработки. Этого нет у тефлона. В этом и заключается основное назначение модифицированного тефлона с гексафторпропиленом.

2. Производительность пропилена PFC

   Содержание гексафторпропилена в F46 влияет на характеристики сополимеров. В настоящее время содержание гексафторпропилена в смолах F46 обычно составляет от 14% до 15% (массовая доля).

2.1 Физические.

   В настоящее время нет возможности определить молекулярную массу смолы F46. Однако вязкость расплава ниже 103-104 Па.с тефлона при температуре 380 градусов С. Видно, что молекулярная масса F46 значительно ниже, чем у тефлона.

   Состав сополимера различен, и плавление F46 не одинаково. При увеличении содержания гексафторпропилена в сополимере температура плавления снижается. Результаты дифференциального термического анализа показывают, что температура плавления отечественной смолы F46 составляет от 250 до 270 градусов С, что ниже температуры плавления PTFE.

   Смола F46 представляет собой кристаллический полимер со степенью кристаллизации ниже, чем у тефлона. Когда расплав F46 медленно охлаждается до температуры ниже точки плавления кристалла, крупные молекулы рекристаллизуются, кристаллизация происходит между 50% и 60%; когда расплав быстро охлаждается через закалку, кристаллизация небольшая, между 40% и 50%. Кристаллическая структура F46 представляет собой сферическую кристаллическую структуру, которая отличается в зависимости от смолы, температуры обработки и метода термообработки.

2.2 Электрическая изоляция

   Электрические характеристики изоляции F46 очень похожи на характеристики PTFE. Его диэлектрические коэффициенты варьируются от глубокого холода до максимальных рабочих температур, от 50 Гц до 1010 Гц в широком диапазоне сверхвысоких частот и являются очень низкими, около 2,1. Диэлектрическая частота изменяется незначительно, но не с температурой.

   Объемное удельное сопротивление смолы F46 очень высокое и обычно превышает 1015 . м, температура не сильно меняется и не подвержена влиянию воды и влаги. Сопротивление дуги составляет более 165 с.

   Пробивное поле F46 увеличивается с уменьшением толщины. При толщине более 1 мм пробивное поле превышает 30 кВ/мм, но не зависит от температуры.

2.3 Тепловые характеристики

   По термостойкости смола F46 уступает только тефлону и может непрерывно использоваться в диапазоне температур от -85 до 200 градусов С. Даже в экстремальных условиях -200 градусов С и 260 градусов С ее характеристики не меняются, и она может использоваться в течение короткого периода времени.

   Температура термического разложения смолы F46 выше температуры плавления, и значительное термическое разложение происходит при температуре выше 400 градусов C. Продуктами разложения являются тетлуороэтилен и гексафторпропилен. Поскольку молекулы F46 обычно имеют одинаковое концевое основание и разрушаются при температуре выше точки плавления, при обработке выше 300 градусов C необходимо обеспечить надлежащую вентиляцию. F46 достаточно стабильна ниже температуры точки плавления, но потеря механической прочности велика при 200 градусах C. Увеличение индекса плавления может быть использовано для анализа снижения вязкости при плавлении и термического разложения сополимера.

   F46 все еще не полностью твердый и хрупкий при температуре -250 градусов C, но все еще сохраняет небольшое удлинение и определенную гибкость. Он даже лучше тефлона (PTFE) и хуже всех других типов пластиков.

2.4 Устойчивость к химической коррозии

   F46 химически устойчив к тефлону и обладает превосходной химической стойкостью. Помимо реакций с фтором, расплавленными щелочными металлами и тринофторидом хлора при высоких температурах, коррозия не возникает при контакте с другими химическими веществами.

2.5 Механические свойства

   По сравнению с PTFE, твердость и прочность на разрыв у F46 немного выше, а коэффициент трения немного больше, чем у PTFE. При комнатной температуре F46 обладает хорошими характеристиками против ползучести. Однако при температуре выше 100 градусов Цельсия сопротивление ползучести не такое хорошее, как у PTFE.

2.6 Другие свойства

   Смола F46 обладает хорошими антиоксидантными свойствами в атмосфере и высокой атмосферной стабильностью. F46 обладает лучшей радиационной стойкостью, чем PTFE, и немного меньшей, чем полиэтилен. При температуре воздуха и комнатной температуре минимальная поглощающая доза, при которой F46 начинает менять свои характеристики, составляет 105-106 рад (т.е. 103-104 Гр), что позволяет использовать его в качестве противорадиационного материала.