1. Dispersionsbeschichtung: Bei der Dispersionsbeschichtung handelt es sich um ein Nassverfahren, bei dem der Beschichtungsstoff gleichm\u00e4\u00dfig in einem L\u00f6sungsmittel verteilt wird, um eine Dispersion zu bilden (Feststoffe werden in einer Fl\u00fcssigkeit vermischt). Die Mischung wird mit Hochdruckluft zerst\u00e4ubt und auf die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks gespritzt.<\/p>\n\n\n\n
2. Verarbeitungsschritte<\/p>\n\n\n\n
Die Arbeitsschritte der Dispersionsbeschichtung gliedern sich in die folgenden Schritte: Werkst\u00fcckvorbereitung, Spritzen (Nass-) Dispersionsbeschichtung, Trocknen, Sintern<\/p>\n\n\n\n
3. Vorbereitung der Teile<\/p>\n\n\n\n
Um eine ausreichende Oberfl\u00e4chenhaftung auf der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks zu erreichen, muss zun\u00e4chst das gesamte Fett auf der Oberfl\u00e4che entfernt werden. Wir verwenden organische L\u00f6sungsmittel, um das Fett aufzul\u00f6sen, und erhitzen es dann auf etwa 400 Grad, damit es sich vollst\u00e4ndig verfl\u00fcchtigt. Anschlie\u00dfend wird das Werkst\u00fcck mit einer Sandstrahlmaschine gereinigt, um seine Oberfl\u00e4che aufzurauen. Die F\u00e4higkeit der Beschichtung, sich mit der Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks zu verbinden, kann durch Auftragen eines Klebstoffs (Primer) verbessert werden.<\/p>\n\n\n\n
(Nassverfahren) Dispersionsspritzen<\/p>\n\n\n\n
Das Spritzmaterial muss gleichm\u00e4\u00dfig sein. Die Schichtdicke h\u00e4ngt von dem verwendeten Beschichtungssystem ab;<\/p>\n\n\n\n
4. Trocken<\/p>\n\n\n\n
Erhitzen Sie die nasse Farbe im Ofen und halten Sie die Temperatur unter 100 Grad, bis der gr\u00f6\u00dfte Teil des L\u00f6sungsmittels verdunstet ist.<\/p>\n\n\n\n
5. Sintern<\/p>\n\n\n\n
Beim Sintern wird das Werkst\u00fcck auf eine h\u00f6here Temperatur erhitzt, bis eine irreversible Reaktion eintritt: Das Beschichtungsmaterial wird durch das Bindemittel geschmolzen und bildet eine Netzwerkstruktur.<\/p>\n\n\n\n
6. Pulverbeschichtung<\/p>\n\n\n\n
\u00dcbersicht<\/p>\n\n\n\n
Das Pulverspr\u00fchverfahren ist ein Trocknungsverfahren, bei dem der Beschichtungsstoff in Form von extrem feinen Feststoffpartikeln verwendet wird. Diese Beschichtungsmethode vermeidet die Verwendung von L\u00f6sungsmitteln und die Dispersion, die bei der nachfolgenden Beschichtung auftritt.<\/p>\n\n\n\n
7. Behandlung<\/p>\n\n\n\n
Die Beschichtungspartikel aus Mikropulver werden mit einem geeigneten Verfahren auf dem Werkst\u00fcck angebracht. Das Beschichtungspulver schmilzt im Ofen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
1. Dispersionsbeschichtung: Bei der Dispersionsbeschichtung handelt es sich um ein Nassverfahren, bei dem das Beschichtungsmaterial gleichm\u00e4\u00dfig in einem L\u00f6sungsmittel verteilt wird, um eine Dispersion zu bilden (Feststoffe werden in einer Fl\u00fcssigkeit vermischt). Die Mischung wird mit Hochdruckluft zerst\u00e4ubt und auf die Oberfl\u00e4che des Werkst\u00fccks gespritzt. 2. Verarbeitungsschritte Die Verarbeitungsschritte [...]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3300,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[128],"tags":[],"class_list":["post-3678","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news"],"yoast_head":"\n